幾乎所有類型的廢水以及處理工藝

返回列表日期:2019-04-12閱讀:251

電鍍廢水

1.來源


(1)鍍件清洗水;


(2)廢電鍍液


(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 "跑、冒、滴、漏"的各種槽液和排水;


(4)設備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。



2.特點及危害


電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。


(1)氰化物


氰化物毒性非常強的物質,尤其是在酸性條件下,其會變成劇毒的的氫氰酸,因此說含氰的廢水必須先經過處理,才可排入水道或河流中。氰化物人體致命的攝入量分別為:氰化鉀為120mg、氰化鈉為100mg;長期飲用含氰0.14mg/dm3的水會出現頭疼、頭暈、心悸等癥狀。


(2)六價鉻和三價鉻


鉻有三價(Cr3+)和六價(Cr6+)之分。實驗證明六價鉻的毒性比三價鉻高100倍,可在人、魚和植物體內蓄積。六價鉻對人體皮膚、呼吸系統以及內臟都有傷害,能致呼吸道癌,主要是支氣管癌。


(3)鉛和鉛化物


鉛及其化合物對于人體來說都是有害的元素,會引起水體中魚類、水生物等的中毒,甚至致死,鉛如果進入人體后,人體可以吸收的范圍是5%~10%,超量后鉛會在人體中積累,并且引發骨骼的內源性中毒現象,當血鉛到60~80μg/100cm3時,就會出現頭疼、疲乏、記憶衰退、失眠、食欲不振等癥狀。


(4)鎳和鎳化合物


鎳在人體中主要存在于腦、脊髓、五臟中,以肺為主。對于人體的影響主要表現在抑制酶系統。鎳及其鎳鹽類對電鍍工人的毒害主要是鎳皮炎。


(5)銅和銅化合物


銅雖然是是生命所必需的微量元素之一,但一旦攝入過量對于人體和動、植物都會產生危害。可導致皮炎和濕疹,甚至皮膚壞死的情況發生。


(6)鋅和鋅化合物


鋅也是人體必備微量元素,正常人每天從食物中吸收鋅10~15mg。一旦過量也會導致急性腸胃炎癥狀,如惡心、嘔吐,同時伴有頭暈、周身無力等現象出現。


3.典型處理工藝


化學法處理電鍍廢水工藝流程


膜法處理電鍍廢水工藝流程



生物法處理電鍍廢水工藝流程


食品加工廢水

1.來源


食品加工廢水主要來自三個生產工段:


(1)原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。


(2)生產工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用,未利用部分進入廢水,使廢水含大量有機物。


(3)成形工段。為增加食品色、香、味,延長保存期,使用了各種食品添加劑,一部分流失進入廢水,使廢水化學成分復雜。


2.特點


食品加工廢水的水量水質特性主要體現在6個方面:


(1)生產隨季節變化,廢水水質水量也隨季節變化。


(2)廢水量大小不一,食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠,產品品種繁多,其原料、工藝、規模等差別很大,廢水量從數m3/d到數千m3/d不等。


(3)食品工業廢水中可降解成分多,對于一般食品工業,由于原料來源于自然界有機物質,其廢水中的成分也以自然有機物質為主,不含有毒物質,故可生物降解性好,其BOD5/COD高達0.84。


(4)高濃度廢水多。


(5)廢水中含各種微生物,包含致病微生物,廢水易腐敗發臭。


(6)廢水中氮、磷含量高。


3.典型處理工藝


CASS工藝處理食品加工廢水


氣浮法處理食品加工廢水


兩段SBR法處理食品加工廢水


生物法處理食品加工廢水


接觸氧工藝處理食品加工廢水廢水


生活廢水

1.來源


生活污水是來自家庭、機關、商業和城市公用設施及城市徑流的污水。新鮮的城市污水漸漸陳腐和腐化使溶解氧含量下降,出現厭氧降解反應,產生硫化氫、硫醇、吲哚和糞臭素,使水具有惡臭。


2.特點


(1)含氮、磷、硫高。


(2)含有纖維素、淀粉、糖類、脂肪、蛋白質等,在厭氧性細菌作用下易產生惡臭物質。


(3)含有多種微如細菌、病原菌,易使人傳染上各種疾病。


(4)由于洗滌劑大量使用,使它在污水中含量增大,對人體有一定危害。


3.典型處理工藝

氧化法處理生活廢水


生物法處理生活廢水


典型處理工藝


造紙廢水

1.來源


造紙工業使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料,經高溫高壓蒸煮而分離出纖維素,制成紙漿。在生產過程中,最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。


黑液中含有木質素、纖維素、揮發性有機酸等,有臭味,污染性很強。造紙工業廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、成分復雜的難處理有機廢水。


2.特點


造紙廢水危害很大,其中黑水是危害最大的,它所含的污染物占到了造紙工業污染排放總量的90%以上,由于黑水堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多,并大量消耗水中溶解氧,嚴重地污染水源,給環境和人類健康帶來危害。


而中段水對環境污染最嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水,例如氯化漂白廢水,次氯酸鹽漂白廢水等。此外,漂白廢液中含有毒性極強的致癌物質二惡英,也對生態環境和人體健康造成了嚴重威脅。


(1)典型處理工藝


典型工藝


氣浮法處理造紙廢水


MBR工藝處理造紙廢水



氧化溝工藝處理造紙廢水


印染廢水

1.來源


(1)退漿廢水,水量較小,污染物濃度高,主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物,濁度大。

廢水呈堿性,pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高,可生化性較好;用合成漿料時COD很高,BOD小于5mg/L,水可生化性較差;

(2)煮煉廢水,水量大,污染物濃度高,主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。

廢水堿性很強,水溫高,呈褐色,COD與BOD很高,達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕;

(3)漂白廢水,水量大,污染較輕,主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等;

(4)絲光廢水,含堿量高,NaOH含量在3%-5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高;

(5)染色廢水,水質多變,有時含有使用各種染料時的有毒物質(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等),堿性,PH有時達10以上(采用硫化、還原染料時),含有有機染料、表面活性劑等。色度很高,而SS少,COD較BOD高,可生化性較差;

(5)印花廢水,含漿料,BOD、COD高;

(6)整理工序廢水,主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料,水量少;

(6)堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。

堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

2.特點


印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。


3.典型處理工藝


生化法處理印染廢水


生物法處理印染廢水


好氧生物法處理印染廢水


接觸氧化法處理印染廢水


制革廢水

1.來源


制革工藝按產品的用途分為輕革和重革兩大類,按原料又可分為牛皮革、豬皮革和羊皮革。制革工藝流程一般可分為準備、鞣制和整理三個工段。準備和鞣制工段的大多數工序是在水溶液中進行的化學處理過程,廢水主要來自這兩個工段。


制革廢水尤其以脫脂廢水(豬皮革)、脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水的污染最為嚴重。雖然這三種廢水的水量只占總排水量的20%,但污染負荷卻占總負荷的80%。


2.特點


制革廢水的特點是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。

懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等,故COD含量大。

BODs:可溶性蛋白、油脂、血等有機物。

硫:主要是在浸灰過程中使用硫化鈉所產生的硫化物。

鉻:是在鉻鞣制中所排出的鉻酸廢水液。


3.典型處理工藝




氧化溝工藝處理制革廢水



生物接觸法處理制革廢水


接觸氧化法處理制革廢水




氣浮法處理制革廢水


農藥廢水

1.特點


農藥品種繁多,農藥廢水水質復雜,其主要特點是:


①污染物濃度較高,COD(化學需氧量)可達每升數萬毫克;

②毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質;

③有惡臭,對人的呼吸道和粘膜有刺激性;

④水質、水量不穩定。因此,農藥廢水對環境的污染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達到無害化。


2.類型處理方法


(1)含苯廢水




吸附法處理含苯廢水


微生物法處理含苯廢水


生化法處理含苯廢水


(2)含有機磷廢水



光電催化氧化法處理含磷廢水


SBR工藝處理含磷廢水


化學氧化法處理含磷廢水


(3)高濃度含鹽廢水


氨法處理高鹽廢水


氣浮法處理高鹽廢水


電解法處理含鹽廢水


4.高濃度含酚廢水


生化法處理含酚廢水


物理萃取法處理含酚廢水


物理萃取法處理高濃度含酚廢水


5.含汞廢水


靜態吸附法處理含汞廢水



活性炭吸附法處理含汞廢水


冶金廢水

1.來源


冶金工業產品繁多,生產流程各成系列,排放出大量廢水,是污染環境的主要廢水之一。


冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類,主要有:冷卻水,酸洗廢水,除塵和煤氣、煙氣洗滌廢水,沖渣廢水以及由生產工藝中凝結、分離或溢出的廢水等。


2.廢水特點


(1)廢水量大;


(2)廢水流動性介于廢氣和固體廢物之間,主要通過地表水流擴散,造成對土壤、水體的污染;


(3)廢水成分復雜,污染物濃度高,不易凈化。常由懸浮物、溶解物組成,COD高,含重金屬多,毒性較大,廢水偏酸性,有時含放射性物質。處理過程復雜,治理難度大。


(4)帶有顏色和異味、臭味或易生泡沫,呈現使人厭惡的外觀。


3.處理工藝


冶金廢水處理方式


化學中和法處理冶金廢水


化學還原法處理冶金廢水


鐵屑/焦炭電化學反應法處理冶金廢水


煉油廢水

1.來源


煉油廠的工業用水量大,生產用水點分散,廢水的來源、特性和廢水暈與原油加工工藝過程、原油的類型、使用的設備、水重復利用程度以及維護管理水平等因素有關。根據廢水的來源可將煉油廢水分為以下幾種類型:


(1)工藝廢水


生產裝置產生的廢水,主要來自煉油裝置的塔、罐、油水分離器的排水,是主要的污染源,占總排水中COD負荷的50%左右;


(2)含油廢水


主要來自煉油裝置的機泵冷卻水,原油及重質油中間罐排水,地面沖洗水,塔、冷凝器的排水以及裝置區域的含油雨水等;


(3)假定凈水


主要來自鍋爐排污水、純水制造裝置的再生廢液、循環冷卻水場涼水塔的排污水;


2.特點


煉油廠工藝多種多樣,決定了煉油廢水的復雜性,其總的特點是排放量大,波動大,污染物種類繁多且含量變化大,毒性大,pH范圍寬等特點。


3.處理工藝


生物膜法處理煉油廢水


氣浮法處理煉油廢水


化學法處理煉油廢水


好氧生物法處理煉油廢水



CASS工藝處理煉油廢水


煤化工廢水

1.來源


煤化工廢水中含有很多毒性大濃度較高的洗滌廢水,這些物質的主要是來源于:


(1)是對煤進行凈化后所產生的廢水。


(2)是對一些物質進行回收加工工程中所產生的廢水。


(2)是對煤進行焦化和高溫加工時產生的廢水。


(4)是對煤進行加壓從而使其氣化的過程中所產生的廢水。


2.特點


煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。


綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l,廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等,是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。


廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物;砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物;難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。


3.處理工藝


含煤廢水傳統處理工藝圖


化學法處理煤化廢水


氣浮法處理煤化廢水


混凝法處理煤化廢水


化學法處理焦化廢水


高氨氮廢水處理方法


生物法處理煤化廢水


原油開采廢水


1.來源及特點


油田采出水是隨原油一起從油層中開采出來的,廢水不僅攜帶有原油,在高溫高壓的油層中還溶進了地層中的各種鹽類和氣體;在采油過程中,又從地層中攜帶出許多懸浮固體;在油氣集輸過程中,摻進一些化學藥劑;由于采出水中含有大量有機物,又有適宜微生物生存的環境,因此廢水中還會繁殖大量的細菌。


2.處理工藝


混凝法處理鉆井廢水


沉降法處理原油開采廢水


膜法處理原油開采廢水


生化法處理原油開采廢水



來源:化工707


如何提高贵州麻将技术 80698558388868189522563596878378873858593902869649167452493673206651613963968395752935464210978767 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();